在制造业数字化转型加速的浪潮中，产品生命周期管理（PLM）系统已成为连接 “设计 - 生产 - 供应链 - 售后” 的数字中枢，直接影响企业研发效率与创新质量。随着国产工业软件的崛起，其在功能适配性、成本控制和服务响应上的优势日益凸显，越来越多企业开始将目光从国外品牌转向国产 PLM。本文将重点推荐豪森软件、橙色云、中车信息三家代表性国产 PLM 服务商，并结合行业实践给出选型建议。

本文推荐三大国产PLM软件主流品牌：

1. 豪森软件

2. 橙色云

3. 中车信息

一、豪森软件：MES 与 PLM 融合的实践标杆

1. 技术架构先进稳定

豪森 HSPLM 采用 SOA（面向服务的架构）搭建底层框架，支持多层分布式部署，与传统 PLM 产品相比具有更强的平台化特征。这种架构设计为系统提供了良好的扩展性，企业可根据业务发展按需添加功能模块，无需重构底层系统。同时，该平台兼容主流的操作系统与数据库，能适配企业现有 IT 架构，降低系统迁移成本。其自主研发的智能集成引擎，更是打破了不同系统间的数据壁垒，为后续的跨系统协同奠定基础。

2. 核心功能聚焦协同效率

在数据管理方面，豪森 PLM 实现了多格式文件的集中存储与全生命周期管控，支持 CAD 图纸、3D 模型、技术文档等各类研发数据的版本追溯与权限管控，避免了传统纸质管理中的版本混乱问题。变更管理是其亮点功能，建立了 CMII 标准的闭环流程，从变更申请、评审到执行、验证全程线上化，系统可自动识别受影响的物料与订单，并实时通知相关部门，确保变更信息传递无遗漏。

3. 行业适配精准务实

豪森软件深耕制造业多年，其解决方案在离散制造与流程行业均有成熟应用。针对机械装备、汽车零部件等离散制造企业，重点强化工艺数据与排产计划的协同，帮助企业应对多品种、小批量的生产需求；在化工、食品等流程行业，则优化配方版本管理与生产参数同步功能，将配方变更导致的质量波动控制在较低范围。其服务模式注重 “按需定制”，可根据企业规模与行业特性调整功能模块，避免中小企业陷入 “功能过剩” 的成本陷阱。

二、橙色云：云端协同的轻量化创新者

橙色云凭借云端技术优势，在国产 PLM 市场占据独特位置，其解决方案以 “轻量化、高协同、低成本” 为特色，尤其适合成长型中小企业与创新型团队。

橙色云 PLM 基于云计算架构搭建，采用 SaaS 化部署模式，企业无需投入大量硬件设备与机房建设成本，只需按订阅周期付费，大幅降低了前期投入门槛。这种部署方式支持多终端访问，工程师可通过电脑、手机等设备随时随地处理研发任务，特别适合跨地域协同的团队。其轻量化设计体现在操作界面简洁直观，学习成本低，新用户经过短期培训即可上手，解决了传统 PLM 系统操作复杂的痛点。

在协同功能上，橙色云构建了开放的协同平台，不仅支持企业内部研发、工艺、生产部门的高效协作，还能向供应商与客户开放特定权限。供应商可在线查看采购物料的技术要求，反馈交付进度；客户则能参与产品设计评审，实时提出修改意见，缩短需求确认周期。系统内置了标准化的流程模板，企业可根据自身需求进行简单调整，快速搭建符合业务特点的审批流程。

三、中车信息：大型制造的一体化解决方案提供商

中车信息依托中国中车的工业基因，其 TiPLM 系统在复杂产品全生命周期管理领域具备深厚实力，主打 “设计 - 工艺 - 制造” 一体化，适配大中型离散制造企业的需求。

TiPLM 的核心优势在于一体化数据管理。以 BOM 为主线，构建了覆盖设计 BOM、制造 BOM、服务 BOM 的全视图管理体系，支持参数化 BOM 生成与订单 BOM 配置，能满足大规模定制生产中的数据管控需求。通过建立 “以零件为核心、BOM 为主线” 的数据关联模型，实现了项目、产品、零部件等各类数据的全相关管理，确保研发、生产、售后各环节数据的一致性。其主数据管理功能还能梳理企业编码体系，规范物料与文档编码规则，奠定信息化建设的数据基础。

设计工艺制造一体化是其标志性特点。在统一的数据模型基础上，系统整合了 PDM（产品数据管理）、CAPP（工艺规划）、MES（制造执行）等功能模块，打破了部门间的信息孤岛。工程师在 PLM 中完成设计后，工艺人员可直接基于设计模型进行工艺规划，生成车间工艺卡；生产部门则通过 MES 获取工艺数据与生产计划，实现 “设计 - 工艺 - 生产” 的无缝衔接。这种一体化在迪瑞医疗的应用中成效显著，通过 TiPLM 与 ERP、OA 等系统的集成，显著提升了产品 BOM 管理效率与跨部门协同能力。

四、国产 PLM 选型的核心逻辑与方法

1. 先明需求：锚定企业核心痛点

对于中小企业，若以基础数据管理与简单流程审批为核心需求，橙色云这类轻量化云端 PLM 更为适配，能以较低成本解决文档管理、版本控制等问题；大中型离散制造企业若追求设计、工艺、制造的全流程协同，中车信息 TiPLM 的一体化解决方案更具优势；而需要打通研发与生产数据链路，实现 MES 与 PLM 融合的企业，则可重点考察豪森软件的集成能力。同时要设定清晰的目标，如缩短研发周期、提升 BOM 准确率等，为后续评估提供依据。

（二）评适配：技术与行业双重匹配

技术适配性是系统落地的基础。需考察 PLM 系统的架构是否与企业 IT 环境兼容，如是否支持现有操作系统、数据库，能否与正在使用的 CAD、ERP、MES 等系统实现集成。豪森软件的 SOA 架构、中车信息的组件化设计，均具备良好的兼容性与扩展性，适合需要长期规划 IT 架构的企业；橙色云的云端架构则省去了本地部署的适配环节，更适合 IT 基础薄弱的中小企业。

（三）看集成：打通全链路数据流转

PLM 作为研发数据中枢，其与周边系统的集成能力直接影响企业数字化转型的成效。选型时需验证系统的集成深度，而非表面的接口对接。可要求厂商演示核心集成场景：如 PLM 中的 BOM 变更后，ERP 系统的采购单是否能自动调整；PLM 的工艺数据能否直接驱动 MES 的生产排程。

豪森软件的 MES-PLM 融合、中车信息与 ERP/OA/SRM 的多系统集成，均通过实际案例证明了其集成实力。对于有明确系统集成需求的企业，需在选型阶段明确集成范围与数据流转规则，将集成要求写入合同，避免后续产生额外成本。同时关注系统的开放性，是否提供标准 API 与二次开发工具，以应对未来新增的集成需求。

（四）审服务：保障实施与长期运维

PLM 系统的落地离不开供应商的专业服务，选型时需全面评估服务能力。实施团队的行业经验至关重要，原厂实施团队通常对产品理解更深，能更好地处理个性化需求，豪森软件与中车信息均采用原厂实施模式，保障了项目质量；橙色云则通过线上服务与合作伙伴结合的方式，满足中小企业的运维需求。

（五）验合规：适配行业监管要求

不同行业面临的合规压力差异较大，医疗器械、汽车、军工等行业对产品追溯与法规适配要求严格。选型时需确认 PLM 系统是否具备相应的合规管理功能：如是否内置行业法规库（如 ISO 9001、IATF 16949），能否自动识别法规更新并提醒企业调整；是否支持全流程数据追溯，可快速定位物料来源与工艺参数；是否具备数据安全保障措施，符合等保三级等安全标准。