提高装备系统完好性和任务成功性，并保证其持续工作的稳定性和安全性；

减少故障发生次数、维修次数、维修人员、备件数量，同时提高装备系统的自测试和自保障能力；

降低装备系统对保障资源的依赖，从而缩减后勤保障的规模和费用；

提升RMS水平，降低装备系统寿命周期费用；

增强装备系统对外界影响的耐受力，以合理的费用，满足规定的环境适应性要求。

六性建模、体系建设

为了更加准确对装备系统的六性指标做定量和定性分配、预计和评价，首先要建立相应模型。豪森六性分析软件系统采用可靠性框图，故障树作为建模手段，并依据模型，遵循六性分配从总体到局部、由上到下的分解过程，完成方案的设计和指标体系的建立。

六性指标分配

六性指标分配是将使用方提出的，在产品研制任务书(或合同)中规定的总体六性指标，自顶向底，由上到下，从整体到局部，逐步分解，分配到各系统、分系统、设备、组件。也就是上一级产品对其下一级产品的六性指标定量和定性的要求，并将其写入相应的研制任务书或合同中，是一个演绎分解的过程。为了保证分配结果的合理性，经过长期验证，豪森六性分析软件采用不同分配方法。

分配方法例举

可靠性分配方法：等分配法、评分分配法、比例组合法、AGREE分配、加权因子分配法

六性指标预计

为有效控制产品“六性”水平，实现“六性”水平稳增长，最终达到较为理想的“六性”水平，必须在项目各阶段确定的节点进行“六性”指标评估/验证。而六性指标预计，是根据组成装备系统的分系统、设备、组件的六性指标来估计的，是一个自下而上，从局部到整体，由小到大的一种系统综合过程。不同产品适用的六性指标预计方法不同，豪森森六性分析软件根据产品分类和六性指标要求，采用不同预计方法。

预计方法例举

可靠性预计方法：元件计数法、应力分析法、故障率预计法、相似产品法 (含相似电路、相似设备)、专家评分法。

故障模式、影响和危害性分析法（FMECA）

本系统采用故障模式、影响与危害性分析法(FMECA)，包括失效模式影响分析（FMEA）和危害度分析（CA），由下而上，系统地分析子系统、零件、元器件、设备中可能的故障模式、故障原因及后果，并加以预防，从而全面识别设计中的薄弱环节和关键环节，为评价和改进装备和系统设计的可靠性提供基本信息。FMEA采用两种基本方法：硬件分析法和功能分析法

FMECA实施步骤：