质量管理
传统质量管理依赖事后检验、过程无管控、问题难追溯、体系不合规，极易造成返工浪费、客诉频发、审核不通过。NextPLM 质量管理模块，将质量管控前置到研发与工艺环节，整合流程梳理、过程控制、问题闭环、体系合规四大能力，打造预防为主、全程可控、问题可追、持续改进的数字化质量体系，让研发、工艺、生产、售后质量统一协同，轻松满足 IATF16949、ISO9001 等行业合规要求。
核心价值
质量管控前置化
从源头规避风险
研发阶段风险识别：在设计初期通过专业工具识别潜在质量隐患，提前制定防控方案。
质量目标层层分解：按产品、部件、工序逐级落质量指标，让管控有标准、责任可明确。
策划文档全程关联：质量策划书、风险评估报告与产品、工艺数据绑定，要求可落地、可追溯。
过程标准一体化
生产质量更稳定
流程可视化梳理：标准化编制过程流程图，清晰定义工序、流转、关键控制点。
控制计划自动生成：基于流程自动生成控制计划，检验标准、方法、设备一键配齐。
现场执行实时同步：控制计划直达产线终端，确保现场按标准检验、按规范操作。
问题解决闭环化
杜绝重复发生
8D流程标准化落地：严格按标准步骤处理质量问题，跨部门在线协同、高效推进。
根因分析智能辅助：集成专业分析工具，快速定位根本原因，不做表面处理。
措施跟踪与效果验证：临时措施、永久措施全程跟踪，验证有效后关闭并固化经验。
质量体系合规化
审核轻松通过
行业标准模板内置：自带 IATF16949、ISO9001 等体系模板，流程文档一步到位。
全量资料统一管理：流程图、控制计划、8D 报告、检验记录集中管理、一键导出。
版本变更全程可查：所有质量文档版本留痕、变更可追溯，完全满足审核要求。
多系统深度集成
数据全程贯通
与 PLM 内部联动：深度对接 EBOM/MBOM、工艺路线，质量要求与产品数据实时同步。
与 MES 无缝衔接：控制计划、检验标准自动下发 MES，生产过程质量数据实时回传。
与办公通讯打通：质量异常自动推送钉钉、企业微信、飞书，责任人即时响应处理。
典型应用场景
向我们的专家深度咨询
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20年行业深耕
深耕制造业数字化领域，深谙行业发展逻辑与转型痛点，积淀深厚行业经验与专业 Know-how。
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150+人专业团队
深耕数字化领域，致力成为企业最信赖的合作伙伴，助力构建可持续的产品创新体系与高效协同管理模式。
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以 NextPLM 为中枢，构建数字化闭环
使用主流CAD二次开发与数字孪生技术，实现二三维CAD设计自动化，贯通研发、工艺、制造、售后全业务流程，全方位赋能企业数字化转型。
